木工加工中心和多頭雕刻機的區(qū)別
發(fā)布：2016-03-18 閱讀：2767
木工加工中心和多頭雕刻機的區(qū)別
木工雕刻機和木工加工中心在配置上也有很大的區(qū)別，木工雕刻機一般主要配件都是采用的是國產步進驅動，系統(tǒng)一般用的都是維護盜版系統(tǒng)，主軸最大的功率不會超過5KW，臺面采用的一般是鋁型槽臺面。木工加工中心主要配件一般采用的都是高配的，驅動系統(tǒng)為了能下料，開槽，都需要大功率主軸和驅動，驅動用的是進口的伺服驅動，主軸的最小功率也的在9KW左右，臺面都采用的是雙層柵格式真空吸附臺面。整機床身都需要經過五面銑加工中心進行加工，加工精度要求非常高。
在加工效率上木工加工中心配置的是自動換刀主軸，一般的換刀主軸都需要自帶的刀庫，而木工加工中心的刀庫最多可以配置的刀柄數(shù)量為24把，一般的木工加工中心都是12把左右。在對板材進行多樣化加工的時候，可能需要換刀，則木工加工中心則根據(jù)客戶加工工藝的不同自動換取刀具進行加工。木工雕刻機如果進行不同工藝加工的時候都需要手動換取刀具，安裝的時間一般都很長。木工加工中心節(jié)省了換刀時間而提高了加工效率。
數(shù)控木工加工中心在木質家具生產中的應用
數(shù)控加工機床是近幾年木工及家具制造業(yè)出現(xiàn)的新機械設備，代表了木工機械行業(yè)的發(fā)展趨勢，為了使數(shù)控木工加工機械在木質家具品行業(yè)能夠體現(xiàn)加工精度高，效率高的生產技術。
隨著科技水平的不斷提高，生產木質家具的數(shù)控機床設備不斷更新?lián)Q代，數(shù)控木工加工中心在不斷的變革中技術要求也越來越高。
新新代的數(shù)控木工加工中心具有如下特點：
1.加工柔性高，精度高，生產效率高。
2.減少人工成本，改善勞動條件。
3.生產自動化，功能多樣化。
數(shù)控木工加工中心在家具（木質品）生產中的應用：
一、數(shù)控木工加工中心的功能簡介
由于數(shù)加工中心編程簡單靈活，可靠性高，是技術密集型機自動化程度高的機電一體化設備，用數(shù)控機床加工時，需要預先熟悉各種操作的內容，設置好加工參數(shù)和調整加工精度。
標準的數(shù)控木工加工中心具有三個控制坐標，形成三維空間坐標系，分別以X.Y.Z標示，Z軸的一般為高度，X為寬度，Y為加工長度。作為以加工木工為主的數(shù)控加工中心可以對木材進行銑型，開槽，鉆孔，開料，曲線輪廓銑削，圖文雕刻加工。與普通的加工方式相比器優(yōu)點為：
（1）自動化程度高，能保證國內對木工部件的各種加工，同時還大大提高了加工效率。
（2）加工零部件的一致性高，由于數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度高，所以加工的部件直接的差值小，減少了人為誤差。
（3）加工零件的的適應性強，柔性高，靈活性好，數(shù)控機床客戶縮短產品的研制周期，給新產品的開發(fā)，快速適合市場的需求變化。
二、數(shù)控木工加工中心的基本應用
數(shù)控木工加工中心的基本應用
第一根據(jù)產品零部件的結構和尺寸，運用繪圖制成三維模型。
第二運行CAD軟件對模型進行數(shù)控編程，主要包括選擇刀具，加工方式和刀具路徑，著重要考慮的是零件的夾裝與定位，由于絕大多數(shù)的CAM軟件中具均含有CAD功能。
第三通過數(shù)控加工中心配置的反正軟件對CAM軟件輸出的NCC代碼指令進行后置處理，設定實際加工刀具和加工原點坐標等，并進行計算模擬仿真和安全確認，防止刀具。零件、加工臺之間發(fā)生干涉。確認安全無誤后，導出適合數(shù)控加工中心的NC代碼，并直接傳入到控制系統(tǒng)中心，對實木材料進行加工。